Керамика жаростойкая

Керамика жаростойкаяТермостойкие винипласты, каменное литье. керамика, жаростойкое стекло  [c.141]

Потребность в термодинамически стабильных защитных покрытиях. способных к длительной службе при высокой температуре. а также в особо агрессивных технологических средах привела к использованию в качестве таких покрытий оксидных систем. Известно, что многие виды оксидной керамики по своей жаростойкости и химической стойкости намного превосходят металлы. Кроме того, керамика обладает целым рядом теплофизических, механических и диэлектрических свойств. не свойственных другим материалам.  [c.158]

Керамику из окиси алюминия применяют для изготовления металлорежущих резцов, фильер для протяжки главным образом искусственных волокон. Исследуется возможность использования ее в качестве трущихся деталей. Окисная керамика находит применение в качестве жаростойкого, химически стойкого покрытия в ракетной и реактивной технике. В атомном реакторостроении широко используется окись бериллия благодаря благоприятным ядерным свойствам.  [c.492]

Пайкой соединяют углеродистые стали (при этом в качестве припоя часто применяют чистую медь ) высоколегированные стали и сплавы. кислотоупорные хромистые стали ферритного класса. жаростойкие никелевые сплавы и т. д. (при этом используются легкоплавкие припои и активные флюсы ) медь и ее сплавы, например медноцинковые, всевозможные бронзовые, титановые и др. Разработаны способы пайки керамики ц окислов при высокой температуре с укладкой между керамическими деталями пластичного металла — молибдена и т. д.  [c.126]

Бензин Г рафит Чугун Тефлон с графитом Тефлон со стекловолокнистым наполнителем Жаростойкий высоконикелевый чугун (нирезист) Азотируемая сталь Керамика Нержавеющая сталь с покрытием стеллитом Нержавеющая сталь 400  [c.97]

Стекло, керамика. металл, жаростойкие пластмассы  [c.692]

Диффузионные покрытия по назначению и свойствам делят на коррозионно-стойкие, износостойкие, жаростойкие, пленки-смазки, с особыми электрическими свойствами на металлических и неметаллических материалах, декоративные и др. Диффузионные покрытия к настоящему времени получены на деталях, изготовленных из конструкционных металлов и сплавов, из неорганических материалов (графита, кварца, стекла, керамики), из органических (пластмасс, тканей и т. д.), на порошках и волокнах.  [c.47]

Наиболее распространенными видами жаростойкой керамики являются шамотная и кордиеритовая керамика. свойства которых указаны в табл. 4.24.  [c.219]

Керметы соединяют в себе высокую жаростойкость. присущую керамике, в соединении с пластичностью и прочностью, сообщаемой этому сплаву металлами. Применяют их в различных областях техники, где требуется стойкость в отношении высоких температур в сочетании с вязкостью.  [c.145]

I. Покрытия, полученные методом вжигания. По назначению эти покрытия, получаемые на жаростойких изделиях из керамики или ситалла, делят на следующие три группы  [c.6]

Металлизации вжиганием подвергаются жаростойкие основа ния из керамики, стекла или ситалла, выдерживающие темпера туру вжигания 550—850° С.  [c.26]

В последнее время наряду с жаростойкими металлами и сплавами широкое применение в промышленности получили металло-керамика, устойчивая при высоких температурах. а также теплостойкие пластические массы.  [c.106]

Условная классификация жаростойких материалов представлена на диаграмме (фиг. 57). В эту классификацию включены высокотемпературные материалы от чистой керамики (левая часть диаграммы) до металлов (правая часть диа —  [c.106]

Рис. 5-6-1 А. Устройство для получения слитно из бериллия центробежным литьем в вакууме, /—ротор, делающий 3 000 об]мин, 2—статор — шарикоподшипники стальная ось 5—молибденовый стержень б—нагреваемый высокой частотой молибденовый тигель 7, 8, 5 — вкладыши из жаростойкой керамики (например, ВеО) порошок, зерна или стружки из чистого бериллия (помещенные в углубления в керамике 7 и 9). ])—колпак из кварцевого или тугоплавкого стекла /2—стальная опорная плита /5 — резиновое уплотнение /4—индукционная катушка для высокочастотного нагревания /5 — трубка для откачки.

Жаростойкую керамику применяют как лабораторную посуду, в качестве тиглей для плавки металлов. как теплоизоляцию печей, реакторов. Сырьем для такой керамики служат тугоплавкие глины в смеси с кварцевым песком, каолином, полевым шпатом. а также оксид циркония. Керамика из оксида циркония устойчива до температуры 2200 °С.  [c.183]

Другим направлением использования красных шламов является непосредственное их применение в качестве добавки при получении различных продуктов. Имеются предложения использовать красный шлам в производстве цемента, кирпича, керамики, жаростойкого бетона. литейно-формовочных смесей, битуминозных масс, стекловолокна, для укрепления грунтов при строительстве дорог, при производстве каогулянта для очистки сточных вод. Однако пока немногие из этих предложений получили практическое применение.  [c.198]

Высокотемпературная пористая керамика в ряде случаев нуждается в поверхностном уплотнении и упрочнении. В работе определены условия формирования жаростойких глазуроподоб-ных слоев, прочно сцепленных с окисной керамикой (MgO, А12О3, ЗЮа). Изучена микроструктура стеклокерамических композиций, определен их фазовый состав и коэффициент термического расширения (КТР).  [c.139]

Определены условия формирования жаростойких глазуроподобных слоев, прощю сцепленных с окисной керамикой. изучена микроструктура стеклокерамических композиций, определен их фазовый состав и коэффициент термического расширения. Ил — 1, табл. — 3.  [c.266]

Во многих случаях попытки улучшения жаростойкости материалов металлургическим путем не дали положительных эффектов. Результаты, достигнутые в последние годы в этол1 направлении, позволяют считать, что применение загцитных жаростойких покрытий для ответственных конструкций, работающих при температурах выше 800°С,— наиболее реальный и перспективный путь повышения конструктивной прочности. Защитные покрытия могут формироваться из различных ншростойких материалов тугоплавких металлов и сплавов, керамико-металлических соединений. керамик (тугоплавких оксидов, боридов, карбидов).  [c.125]

Новый тип композиционного материала — керамика из компонентов окиси тория и окиси иттрия запатентован в США под названием иттрийлокс. Он обладает высокой жаростойкостью и прозрачностью в ультрафиолетовой и инфракрасной области спектра. Его широко применяют в смотровых окнах высокотемпературных печей. По сравнению с оптическими силикатными стеклами у Него низкий показатель преломления. исключающий оптическое рассеяние.  [c.61]

Керамико-металлические материалы. Керамико-металлические материалы используются в элементах конструкций. работающих при высоких температурах (жаропрочные и жаростойкие материалы), и в разнообразных инструментах (твердые материалы), для которых нужна очень высокая твердость и красностойкость. В таких условиях керметы справляются с работой лучше, чем металлы или керамики, недостатком которых является хрупкость и разрушимость при резких изменениях температуры. В керметах сохраняется высокая твердость тугоплавкость, л [c.370]

Гальванический, термо-диффузнониый из твердой и газообразной фаз напыление (газопламенным и плазменным методами) погружение в расплавы или комбинация этих способов с нанесением одио-и многослойных покрытий 113 жаростойких металлов. их соединений, керамики и эмалей  [c.406]

Г ал ьван ическмн. тер-модиффузионный из твердой и газообразной фаз напыление (газопламенным и плазменным методами) погружение в расплавы или комбинация этих способов с нанесением одно — и многослойных покрытий из жаростойких металлов. их соединений, керамики и эмалей, а также плакирование. вакуумная металлизация п т. п.  [c.406]

Большинство керамических материалов обладает большой жаростойкостью, а некоторые материалы могут служить без расплавления до температур 2000° С и вы1]1е. Это главным образом окисная керамика на основе AljOg, MgO, ВеО, ZrOa, MgO. AlaOa и др.  [c.490]

Вода Графит (а также графит с медью, свинцом, баббитом и т. д.). Бронза Жаростойкий высоконикелевый чугун (нирезист) Никелевый чугун (только для непрерывной работы) Керамика Стеллит (покрытие нержавеющей стали 316 или другой термообработанной нержавеющей стали ) Карбид вольфрама Тефлон с графитом Тефлон со стекловолокнис-стым наполнителем Хромирование различных материалов (необходимо выдержать достаточную толщину) Покрытие из керамики на нержавеющей стали  [c.96]

Масло Г рафит Бронза (для некоторых применений) Жаростойкий высоконике-левый чугун Чугун Керамика, 1  [c.97]

Наиболее широкое применение в технике получили композиты, армированные высокопрочными и высокомодульными непрерывными волокнами. К ним относят полимерные композиты на основе термореактивных (эпоксидных, полиэфирных, полиимидных и др.) и термопластичных связующих. армированных стеютянными (стеклопластики), углеродными (углепластики), органическими (органопластики), борными (боропластики) и другими волокна. ми металлические композиты на основе сплавов А1, Mg, Си, Ti, Ni, Сг, армированных борными, углеродными или карбидкремниевыми волокна. ми, а также стальной, молибденовой или вольфрамовой проволокой композиты на основе углерода, армированного углеродными волокнами (углерод-углеродные материалы) композиты на основе керамики, ар. мированные углеродными, карбидкремниевыми и другими жаростойкими волокнами.  [c.13]

Наряду с жаростойкими металлам. и сплавами широкое применение в про мышлеиности получили керамика металлокерамика (керметы). Оби1И  [c.420]

Сталь жаростойкая в окислительной атмосфере, содержащей серу и сернистые соединения. углеродсодержащей, в водороде, вакууме, работает в контакте с высокоглиноземистой керамикой. не склонна к язвенной коррозии. склонна к провисанию при высоких температурах. 1е ьщеряа1вает резких динамичес  [c.359]

Недостатками графита являются хрупкость и низкая жаростойкость. Он начинает окисляться на воздухе уже при 450-500 °С. Поэтому для повышения жаростойкости графита прибегают к покрытию готовых изделий тугоплавкими металлами. твердыми сплавами. керамикой (А1,Оз), силицированию и боросилицированию.  [c.259]

Экранирующие устройства изготовляются из жаростойкой стали или керамики. Как правило, они имеют ребра жесткости. На стенках и своде печи предусмотрены газовводы для подачи защитного и цементирующего газа и пробоотборники газа для контроля и регулирования процесса.  [c.463]

Предложено методом порошковой металлургии готовить высококарбидные композиции, например, ферро-тита-наты или никель-титанаты. т. е. композиции на основе железа или никеля, содержащие 20—35 % карбида титана (Ti ) и, одновременно, 10—20% Сг, 2—15% Мо, иногда 1—1,5 % А1, 0,5—1 % Си или 10—30 % Со, при содержании в матрице (железе или никеле) порядка 0,2—0,65 % С. Эти материалы характеризуются повышенной прочностью. коррозионной и эрозионной стойкостью и жаростойкостью. По зарубежным данным [249] подобные материалы уже применяют в качестве штампов для коррозионноактивных пластмасс, при переработке керамики в электроиндустрии, для изготовления форм и режущих инструментов. используемых при работе со стеклянными расплавами, а также в качестве износостойких деталей для морской и реакторной техники и т. п.  [c.336]

Из керамико-металлических материалов на основе карбидов лромыщленное применение имеют жаропрочные сплавы на основе карбида титана (табл. 64). Карбид титана обладает высокой жаропрочностью, сопротивлением окислению (жаростойкость) и тепловому удару, а также хорощей способностью связываться с 1металлами.  [c.221]

Металлизацию при. мепяют также для защиты от коррозии п повышения жаростойкости стали посредством алитирования, для нанесения токопроводящих покрытий на пластмассы, керамику и другие. материалы, для изготовления электронагревателей, а также для изготовления несложных прессформ и моделей.  [c.33]

Осаждение из растворов. Жаростойкие оксидные и силикатные покрытия недавно предложено наносить из истинных и коллоидных растворов. Этот метод получил название метода растворной керамики [411]. Для получения силикатного покрытия предварительно приготовляют два раствора истинный раствор растворимых в воде солей и полуколлоидный раствор кремнекислоты [412]. Последний составляется из кремнеэтилового эфира, спирта и воды. Часть эфира гидролизуется с выде —  [c.324]

Одной нз первых групп новых цементов были фосфатные цементы. получаемые затворением порошков оксидов, гидроксидов, солей сильных кислот или порошков стекол фосфорной кислотой. В настоящее время применение их находит многочисленные сферы, поскольку получаемый таким путем камень обладает рядом ценных свойств — высокой прочностью, жаростойкостью, специфическими тепловыми и электрическими свойствами. а цементная паста — высокой адгезией к металлам, керамике, стеклу. В основе физико-химических процессов. приводяшихся к твердению такого типа цементов, лежат реакции получения разных по составу гидрофосфатов — кислых, основных, средних. Взаимодействие фосфорной кислоты с порошком цемента может протекать иногда очень бурно, что мешает формированию камня. Поэтому подбирают тип реакции, обеспечивающей спокойный характер взаимодействия Ме, МеО, Ме(ОН) и солей кислот.  [c.204]

Для удовлетворения требований развивающейся техники необходимы материалы, обладающие очень высокой твердостью, износостойкостью, жаропрочностью, жаростойкостью и другими исключительными свойствами. Создать такие материалы можно только на основе сплавов. так как у отдельных материалов сочетание таких свойств, как правило, не встречается. Например, химическое соединение вольфрама с углеро, п,ом — карбид вольфрама УС имеет высочайшие твердость, износостойкость и жаропрочность, но повышенную хрупкость. Хорошей вязкостью обладает кобальт Со. Температура пл. ав-ления карбида вольфра. ма 2870 °С, а кобальта 1400 С. Обычными методами создать сплав УС—Со нельзя. Такие сплавы получают методоал порош ков и й л е т л-л у р г и и. Образующиеся сплавы называют металлокерамическими, подчеркивая, что технология их 13го-товления аналогична производству изделий из керамики. Так были получены твердые металлокерамические мате —  [c.438]

Сплавы жаростойкие в атмосфере окислителей, содержащей серу и сернистые соединения. работают в контакте с высокоглиноземистой керамикой склонные к провисанию при повышенных температурах. не вьщерживают I резких динамических нагрузок Сплав Х15Ю5 — заменитель i сплава XI ЗЮ4  [c.24]

Комбинированные (композиционные) материалы совмещают в себе свойства металлов (электро — и теплопроводность, пластичность и др.) и неметаллов (жаростойкость, химическая стойкость. высокая твердость). Одни из них представляют собой керамико-ме-таллические композиции (керметы) и изготовляются промышленным способом с использованием методов порошковой металлургии другие — волокнистые композиционные и дисперсно-отвержденные материалы, которые стали широко известными лишь в последнее десятилетие Новым способом получения таких материалов является гальванический, предусматривающий осаждение комбинированных электрохимических покрытий (КЭП) из электролитов с наложением электрического тока или без него. Преимущества способа по сравнению с методами порошковой металлургии следующие  [c.5]

Все более широкое применение находят жаропроч 1ые и жаростойкие порошковые материалы керамико-металлические для температур до 1100—1300° (на базе карбида титана, карбида хрома. окиси алюминия, окиси хрома, некоторых боридов и силицидов с соответствующей металлической связкой ) металлические на основе молибдена и его сплавов (хром-железо-молибден молибден с защитным покрытием из силицидов молибдена) спеченный алюминий, обладающий исключительной красностойкостью и жаропрочностью до температур порядка 400—450° и значительно превосходя —  [c.1499]

Преимущ, еством ВЧШГ перед сталью является меньшая плотность, а значит, и меньшая масса, которая еще белее снижается в связи с тем, что из этого чугуна можно отливать более тонкостенные детали благодаря его более высокой жидкотекучести. Важным преимуществом в этом отношении является также более низкая температура плавления (примерно на 300 С), что облегчает и удешевляет процесс плавки. Кроме того, значительно упрощается н удешевляется изготовление литейных форм. так как не требуются дорогие формовочные материалы, специальная керамика для литниковых систем и т. п. Большим преимуществом ВЧШГ являются также его более благоприятные литейные свойства. в том числе меньшая литейная усадка и соответственно меньшая склонность к образованию горячих трещин. а также ббльшая циклическая вязкость и более высокие значения служебных свойств (износостойкость и антифрикционные свойства. жаростойкость, обрабатываемость и др.), как это было указано выше.  [c.78]

Все более широкое применение находят жаропрочные и жаростойкие порошковые материалы керамико-металлические для температур до 1100—1200° (на базе карбида титана, карбида хрома. окиси алюминия, окиси хрома, некоторых боридов и силицидов с соответствующей металлической связкой ) металлические на основе молибдена и его сплавов (хром-железо-молибден молибден с защитным покрытием из силицидов молибдена) спеченный алюминий, обладающий исключительной красностойкостью и жаропрочностью до температур порядка 400—450° и значительно превосходящий в этом отношении лучшие алюминиевые деформируемые сплавы по удельной прочности спеченный алюминий лучше сплавов на основе титана. Листовой спеченный алюминий под названием Н1с1ит1пшт 100 выпускается в настоящее время в Англии в промышленных масштабах.  [c.986]

Покрьггая, сформированные на алюминиевой основе, являются наиболее гиотными и содержат максимальное количество оксида алюминия (керамики), обладающей универсальными эксплуатационными свойствами. Лучшей способностью к оксидированию обладают чистый алюминий и сплавы Д16, Д16Т, АК6, АМг и др. Сплавы других металлов используются для получения покрытий со специальными свойствами Т1, КЬ — коррозионными, 7г, У — жаростойкими.  [c.428]

Смотреть страницы где упоминается термин Керамика жаростойкая. [c.16]    [c.41]    [c.218]    [c.285]    [c.485]    Химия и радиоматериалы (1970) — [ c.218. c.219 ]